Allround Versuchsgehäuse für Papptröten Breitbänder mit Wechselfrontplatte und variabler Ventilation

Hallo liebe Papptrötenfreunde,

seit langen beschäftige ich mich schon mit alten wirkungsgradstarken Radio- und Beschallungslautsprechern.
Um nicht, für jeden neuen LS- Versuch ständig neue Gehäuse bauen zu müssen, habe ich vor mir jetzt vernünftige Versuchsgehäuse zu bauen.
Evtl. geht es ja nicht nur mir so und andere wären aus ähnlichen Gründen an so was interessiert.
Deswegen stelle ich hier mal den Bau der Gehäuse vor:

Lasten- und Pflichtenheft:

- Gehäuse sollten aus Fichtensperrholz 8mm Wandung bestehen. (höchstens 5- lagig)
- Die Wandungen sollen in Leichtbauweise rasterartig versteift sein.
- 260 Liter Größe (zu klein geht schnell, zu groß geht nicht)
- Sie sollten geschlossen, sowie als hinten offene Kisten, als auch mit kontrollierter variabler Undichtigkeit zu betreiben sein.
- Sie müssen mit variabel wechselbaren, durch Filz entkoppelten Frontplatten zu betreiben sein.
- möglichst alle Dimensionierungen im Verhältnis 1:1,6

Für Fragen, Anmerkungen und Vorschläge bin ich dankbar.

Hier erste Bilder der herzustellenden Versteifungsleisten aus 10X40X2000 Kiefervollholz



Versteifungsrasterleisten werden mit 10er Fräser mit Nuten versehen.

Hier die zur weiteren Verarbeitung fertigen Leisten

Jo, ganz schön viele Leisten zu kleben aber da im Hintergrund ist ja zum Glück der Kühlschrank mit gutem Jever.

Weiter gehts mit dem Zusammenstecken der Versteifungsraster oder Setzkästen wie mein Nachbar sie nannte als er sie sah.


Jetzt der Leim



Und das Verpreßen auf der Seitenwind. (Schraubzwingen hat mann nie genug)



Das gleiche für Rückwände, Böden und Deckel und im laufe der Zeit entsteht dieser Stapel.



So jetzt gehts an die Frontwand.
Diese sollte über Schraubverbindungen mit Einschlagmuttern verschiedene Schallwandplatten aufnehmen können.
Die Aufnahmefront besteht aus zwei miteinander zu verleimenden 8mm Kiefersperrholzplatten.
Zwischen die Platten kommen folgendermaßen die Einschlagmuttern.



Rein mit den Muttern



Und Verkleben der Frontaufnahme, gepresst zwischen 21mm Siebdruckplatten



So jetzt das Aussägen der Frontplattenschallwandaufnahme. Hier muss akkurat gearbeitet, jeder Abweichungsfehler wird mit schleifarbeiten bestraft.



Hier fertig ausgesägt



Jetzt das Aussägen der Ventilationsöffnungen in den Böden.
Wenn die Kisten erstmal verleimt sind geht das nicht mehr so gut.



Und von innen sieht das so aus



Das hier ist das Fußgestell wenn es verleimt ist.



So wird die jeweilige Schallwand an der Front befestigt.
Hier kann die Schallwand auch wahlweise mit Filz entkoppelt werden.
Die erste Schallwand ist eine Dreischichtplatte 21mm.



Als nächstes kommt das Fräsen der Öffnung für den ersten Versuchskandidaten.

Werde mal weiter basteln.

Freue mich auf Eure Kommentare Anmerkungen und Vorschläge

Gruß

Der pappkammerad

pappkammerad (Beitrag #13) schrieb:

Hallo und Danke, die Versteifungsleisten sind so gerastert, dass sich immer verschieden große Felder ergeben: Zum Beispiel bei den Seitenwänden werden die Raster von oben nach unten größer. Auch von vorne nach hinten werden die Raster größer. Also immer vom LS aus gesehen wachsende Raster. Bei den Deckeln, Böden und Rückwänden wachsen sie von der Mitte weg. Hier evtl. ganz gut zu sehen. Beim Abklopfen der Wände erhöht bzw. vertieft sich der Klopfton mit den Rastern. Die Resonanzen sollen so abgefangen und schnell abgeführt werden. Als Alternative zum Dämmen.

Hi Pappkammerad,
Dein Gehäuse gefällt mir sehr.
Unterschiedliche Rastergrösse. Einfach genial!
Ich habe selbst die Erfahrung gemacht das Leimholz besser klingt als Multiplex. Du erwähnst aber Multi, aber mit weniger Lagen. Zb bei der Frontplatte sehe ich 3-Lagen. Also leitet es den Schall auch ähnlich gut wie Leimholz nehme ich an.

LG Daniel