Grundlegende Fragen zum CNC-Fräsen von Schriften

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Sal
Inventar

#1 erstellt: 16. Jan 2026, 18:00

Hi Leuts,
vielleicht hat einer von euch Erfahrung mit moderneren CNC-Systemen.
Ich bin gerade dabei, Designprojekte von Fusion360 zu FreeCAD zu retten, da man in Europa Fusion360 nicht mehr frei nutzen kann.
Die Projekte müssten sozusagen "maschinenfertig" sein, da es komplizierter wird, in FreeCad weiter zu designen.
Mit der Teileherstellung sollen auch direkt die Beschriftungen gefräst werden. Ich sage bewusst nicht graviert,
da das V-Förmige Schneiden sind. Je tiefer, je breiter der Strich.
Also richtig herausgefräst. Und ich rede von kleinen Schriften, die Kleinsten haben eine höhe von 2.4mm und eine Linienweite von 0,4mm.
Die kleinsten Fräser fangen tatsächlich bei 0,2mm Durchmesser an, das ist also erstmal nicht das Problem.
Aber man wird immer darauf gestoßen, zum Fräsen nur Schriften verwenden zu können, die aus einer Linie bestehen,
Der Durchmesser des Fräsers bestimmt dann, wie dick die Linien der Schrift sind. Die Ursache soll sein, dass der Fräser
auf einer Linie fährt und nicht innerhalb einer Kontour.
Beim googeln landet man immer auf dieser "Lösung" und sie kommt mir steinzeitlich vor.
Außerdem sehe ich beim Designen nicht, wie die fertige Schrift später ausschaut
Ich hatte mal 2 Fräsern in ihren CNC- Betrieben über die Schulter geschaut. Ich bin mir sehr sicher, wenn Taschen gefräst werden
(Vertiefungen in einem Bauteil) kann der Fräser sehr wohl so programmiert werden, dass er innerhalb einer Kontur läuft,und nicht auf ihrer Linie.
Sonst würde die Tasche ja größer werden. Und eine gefräste Schrift ist nichts anderes als solch eine Tasche. Wer kann das bestätigen?
Denn dann muss man sich nur einen Kopf machen, wie gut oder schlecht die Schrift mit den Rundungen ausschaut,
die der Fräser an den Ecken hinterlässt...

[Beitrag von Sal am 16. Jan 2026, 18:01 bearbeitet]

Mechwerkandi
Inventar

#2 erstellt: 20. Jan 2026, 12:29

Sal (Beitrag #1) schrieb:

Aber man wird immer darauf gestoßen, zum Fräsen nur Schriften verwenden zu können, die aus einer Linie bestehen

Du schmeißt hier zwei Sachen zusammen, die nichts miteinander zu tun haben.

Bei einer Graviermaschine (die kann durchaus CNC-gesteuert sein) folgt der Fräser tatsächlich der Kontur, die Schriftbreite entspricht dann dem Werkzeugdurchmesser. Solche Maschinen findet man typischerweise bei Schilder-Herstellern, die sind recht simpel gestrickt und per se eigentlich auch nur für die Bearbeitung von Kunststoffen und NE-Metallen konstruiert.

Bei einer CNC Fräsmaschine wird zunächst die Kontur beschrieben und dann über die Werkzeugradiuskorrektur (G41/G42 nach DIN) festgelegt, ob der Fräser links oder recht der Kontur läuft.
Für das Fräsen von Taschen oder Schriftzeichen haben moderne Steuerungen bereits Subroutinen, die die Konturbeschreibung vereinfachen.

Allerdings erfordern diese kleinen Werkzeugdurchmesser irrsinnige Drehzahlen, da müsste also eine Fräsmaschine mit einer Hf-Spindel her, und so was steht nicht an jeder Ecke herum.

Sal
Inventar

#3 erstellt: 21. Jan 2026, 20:59

Du schmeißt hier zwei Sachen zusammen, die nichts miteinander zu tun haben.

Tat ich nicht, man wird nur halt durch die Dummheit des Netzes auf dein Beispiel mit dem Gravierstichel, der dazu für feine, saubere Schriften ein absolut planes Teil voraussetzt. Aber Danke für die Antwort! Ich habe die Schriften inzwischen als Taschen designt, so dass man sie - theoretisch - mit einem 0,2mm Fräser bearbeiten könnte, mit mindestens 0,22mm Linienweite und 0,11mm Eckradien.
Zur Not ginge auch Tiefengravur per Laser, die habe ich auch mal getestet, steht auch nicht überall herum, in meiner Stadt schon.
0,3mm Tiefe sind in Alu drin und um Eckradien oder Pfade muss man sich auch weniger Sorgen machen...

[Beitrag von Sal am 21. Jan 2026, 21:21 bearbeitet]

B-Bear
Stammgast

#4 erstellt: 21. Jan 2026, 21:10

Schau dir mal

Estlcam an.
Das ist eine CNC und CAM Steuerungsprogram mit dem du sehr gut simulieren kannst.
DXF mit der Schrift laden, die Werkzeuge anpassen.
Du hast die Möglichkeit zum Gravieren, Taschen- und Inselfräsen.

[Beitrag von B-Bear am 21. Jan 2026, 21:11 bearbeitet]

Sal
Inventar

#5 erstellt: 21. Jan 2026, 21:30

Könnte ich in Fusion360 auch, aber ich hatte nur einmal dazu Gelegenheit und in 6 Tagen ist die freie Lizenz abgelaufen.
Ich designe jetzt die Schrift wie beschrieben und sehe dann in FreeCAD weiter, da scheint es addons bezüglich der Simulation von Werkzeugen zu geben,
dazu werde ich aber in der nächsten Zeit nicht kommen.
Werkzeugtechnisch schaue ich mir an, was Datron im Katalog hat und Hoischen vorschreibt

B-Bear
Stammgast

#6 erstellt: 21. Jan 2026, 21:46

Welches Material möchtest du denn bearbeiten?
Gerade gelesen, ALU,
schon mal erodieren in betracht gezogen?

[Beitrag von B-Bear am 21. Jan 2026, 22:04 bearbeitet]

Mechwerkandi
Inventar

#7 erstellt: 22. Jan 2026, 08:27

B-Bear (Beitrag #6) schrieb:

schon mal erodieren in betracht gezogen?

Wie sollte denn da Deiner Meinung nach die Elektrode aussehen?

Sal
Inventar

#8 erstellt: 22. Jan 2026, 09:49

Als ich vor mehr als 10 Jahren die Preise für’s Erodieren recherchierte, war es noch sehr teuer.
Lasern ist da preiswerter, hat aber mit 0,3mm Senktiefe seine Obergrenze. Bei beiden Verfahren besteht aber vielleicht wegen der Erhitzung die Gefahr, dass das Materialgefüge sich ändert,beim Dekorativen Eloxieren ein Problem.
Das Probestück habe ich dann einer Eloxalfirma gegeben, um auch das zu testen.
Die haben es aber damals generell so schlecht gemacht (die Oberfläche war fleckig, matt und kreidig), dass man nicht mehr erkennen konnte, ob um die Schrift herum Veränderungen erkennbar sind.
Burmester soll vor Dekaden 200 Galvaniseure getestet haben, bis er jemanden fand, der die Fronten fehlerfrei bearbeitet, danach verstand ich, warum…

[Beitrag von Sal am 22. Jan 2026, 09:52 bearbeitet]

B-Bear
Stammgast

#9 erstellt: 22. Jan 2026, 16:35

Welche Maschinen stehen dir denn zu Verfügung?
Wenn das Produkt später noch eloxiert wird, dann
sollte Al99,8(A), G-/GK-/GF-AlMg3 oder G-/GK-/GF-AlMg3(a) verwendet werden.

Mechwerkandi
Inventar

#10 erstellt: 22. Jan 2026, 16:47

Sal (Beitrag #8) schrieb:

Als ich vor mehr als 10 Jahren die Preise für’s Erodieren recherchierte, war es noch sehr teuer.

Da hat sich auch nicht viel dran geändert.
Der Materialabtrag/Stunde ist recht gering, und beim Senken käme noch die Preisstellung für die Elektroden dazu.

Sal
Inventar

#11 erstellt: Gestern, 21:17

Wenn das Produkt später noch eloxiert wird, dann
sollte Al99,8(A), G-/GK-/GF-AlMg3 oder G-/GK-/GF-AlMg3(a) verwendet werden.

Man wird den bösen Verdacht nicht los, dass du noch nie Metall verarbeitet hast, geschweige Eloxiert.
Al99,8, also Reinaluminium, ist viel zu weich. Deshalb gibt es Aluminium ja in unzähligen Legierungen.
Für dekorative Eloxierungen mit hohem Glanzgrad ist EN-AW6060, gefolgt von dem Erwähnten AlMG3,EN AW-5754.
Meine letzten Werke - schon was her - sind Ersatzpucks für den Sony-Player X5000 mit Fixed Pickup Mechanism, in EV2 (helgold/champagner) eloxiert.
Ich hab' bei allen (20 Stück) Werkzeugspuren per Hand rausschleifen und polieren müssen, was den Eloxierer gefreut hat, da er glasperlmässig nur noch kurz rübergehen musste und sie auch nur kurz ins Beizbad mussten, was für Glanz und Maßhaltigkeit sorgt...

Im Gegensatz zum Sony-Original steckt im Mittelloch ein Gleitlager mit H7 Passung.